* Sınıflandırma, Yapı Özellikleri ve Uygulama Alanı
Kategori 1: PTFE Kaplama Düz Boru ve Boru Aksesuarları
Genellikle gevşek boru olarak adlandırılır. Bu süreç, PTFE çubuğundan döndürülen ince bir film kullanır ve sarılır ve sinterlenir. Normal basınçlı, pozitif basınçlı taşıma boruları (örneğin üç atık işleme boruları vb.) için uygulanır, yüklü borular (örneğin pompa giriş, çıkış ve düşüş veya aniden soğutma gibi olumsuz basınç üretebilen borular) için uygun değildir.
Çapı Özellikleri: DN25-500mm
Kullanım Sıcaklığı: -40-180oC
Kullanım basıncı: 1.6MPa
2. Kategori: PTFE Kaplama Düz Boru ve Boru Aksesuarları
Genellikle iç tel sıkı kaplama denir.
Üretim süreci: İlk önce kalıp üzerine birkaç katman PTFE filmi sarmak, daha sonra çelik tel (Ø0.5-1mm) spiral şeklinde PTFE filmi üzerine sarmak, daha sonra çelik tel dışında birkaç katman PTFE ince sarmak, daha sonra fırında sarmak şekline koymak. Bu işlem ile yapılan PTFE kaplama borusu, iç duvar pürüzsüz ve dış duvar, çelik tellerin hacmi ve dış patlama gücü nedeniyle sarmal dalgalanma şeklinde oluşturur. Bunu çelik boru içine kaplayın ve PTFE kaplama borusu ve PTFE kaplama borusu dış duvarı ile çelik boru iç duvarı arasındaki boşluğu doldurma reçinesi (kalıntı hava dışında) doldurun. Bu dolum reçinesi çelik borulara yakından bağlanabilir. Aynı zamanda, sarmal şeklinde PTFE kaplamasının dış duvarına sıkıca sarılabilir. Dolum reçinesi sertleştikten sonra, kaplama dış duvar dalgalanması ile ısırılan sarmal dalgalanmalar oluşturulur. Bu yapı, fındık ve vidanın birleşimine benzer. Bir yandan PTFE kaplamasının ısı şişmesi soğutmasının etkili bir sınırlama ve tazminat sağlayabilir; Öte yandan, çelik tellerin sertliğini kullanmak, PTFE kaplamasının negatif basınca dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
Politetrafluoretil seyreltilmiş kompozit boru
Çapı Özellikleri: DN25-200mm
Çalışma sıcaklığı: -50-180oC
Çalışma basıncı: 0.5-1.6MPa
Üçüncü kategori: PTFE itme (sıkıştırma) basınçlı boru kaplama düz boru
Yaygın olarak bilinen itme (sıkıştırma) basınçlı kaplama doğrudan boru, 1990'larda gelişmiş ülkelerde yaygın olarak kullanılan boru hattıdır.
Üretim süreci: İlk önce ithal PTFE tozu kullanın, boru içine itmek (sıkıştırmak) ve daha sonra dikişsiz çelik boruya zorla çekin (boru dış çapı çelik boru iç çapından biraz daha büyük 1.5-2mm), boşluk olmayan sıkı bir kaplama oluşturun. Basıncı ortadan kaldırmak için, fırına koyun ve 180 ° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanıma uygun hale getirmek için termostat tedavisi için 180 ° C'ye kadar ısıtın. Aynı zamanda, itme (sıkıştırma) basınçlı borunun eksenel çekme gücü, sarılma borusundan önemli ölçüde daha iyidir. Bu boru ideal pozitif ve negatif basınç dayanıklılığına sahiptir.
Çapı Özellikleri: DN25-200mm
Kullanım Sıcaklığı: -100-180oC
Etkinlik basıncı: -0.09-1.6MPa

　 　 　

Boru aksesuarları, hammadde olarak fluoroplastik (PFA, FEP ve PVDF, PTFE) kullanılır, kalıplanan şekillendirilmiş, kaplama kalınlığı 3-4.5mm, mükemmel pozitif ve negatif basınç kapasitesine sahiptir.
Çapı Özellikleri: DN25-200mm
Kullanım Sıcaklığı: -100-180oC (PFA)
-100-160oC（FEP）
-100-120oC（PVDF）
Kullanım basıncı: -0.09-1.6MPa
4. Kategori: PTFE Güçlendirilmiş Kaplama Boruları
Şu anda, yerli üretim itme (sıkıştırma) basınçlı PTFE boru büyük geçiş çapı 200mm, iç sarılmış çelik tel PTFE kaplama boru ideal geçiş çapı da sadece 200mm'dir.
DN25-500mm kaplama doğru boru ve boru aksesuarları olumlu ve olumsuz basınç sorunlarını çözmek için, aşağıdaki kaplama sürecini kullanıyoruz: PTFE gevşek kaplama içinde, belli bir mesafede dış işleme PTFE metal destek halkası (Ø6-16mm) ayarlamak, iç duvar dalgalanmış, bir yandan sabit destek halkası; Öte yandan, PTFE kaplamasının ısı şişmesi ve soğutması daha iyi bir tazminat sağlar ve boru borusunun iyi olumlu ve olumsuz basınç dayanıklılığına sahip olmasını sağlar.
Çapı Özellikleri: DN25-500mm
Kullanım Sıcaklığı: -100-180oC
Kullanım basıncı: -0.09-1.6MPa

* FRPP güçlendirilmiş polipropilen kalıplama ve çelik plastik kompozit boru parçaları
Geliştirilmiş polipropilen, fabrikamızda yeni geliştirilmiş ürünlerdir, polipropilen'i temel bir gövde olarak kullanarak, cam lifi ile, güçlendirici olarak inorganik tuz ile, daha sonra kimyasal işlemeden sonra, ürünlerinin yüksek mukavemet, basınca dayanıklılık, küçük sıkılma, ısı istikrarı, kullanım sıcaklığını arttırdı, ancak korozyona dayanıklılık özellikleri değişmedi.