Fosfir hattı atölyesi egzoz araştırma cihazı tanıtımı

1. İşlem Süreci

Üretim esnasında üretilen egzoz gazlarında ana kirlilik faktörleri HNO3 ve H3PO4'dür. Atölye egzoz gazının fizik-kimyasal özelliklerine göre, atölye egzoz gazı "çok aşamalı havalandırma + çok aşamalı püskürtme emimi" işlemi ile işlenir.

Egzoz İşlem Süreci ve Ekipmanları:

2. Asit sis toplama yöntemi

Atölye gerçek çalışma ihtiyaçları ile birlikte, toplama şekli aşağıdaki gibi:

Fosfur hattının 8 tanesi bir boşluğa kapatılır ve tam kapalı ayarlanır.

Gaz toplama bölümleri esas olarak fosfat ve sıcak lavabo konumlarında yerleştirilir.

3. Spray Emme

Asitli egzoz gazının çıkarılmasının standart emisyonlara uygun olmasını sağlamak için, ihtiyaç tarafından sağlanan asit sis başlangıç ​​konsantrasyon verilerine göre "çoklu çok aşamalı havalandırma püskürtme" işlemi kullanılır.

* yeni geliştirilmiş yüksek verimli dolgu emici katman, yerleşik havalandırma cihazı olarak kullanılır, püskürtme gaz sıvısı ters akım operasyonu kullanılır, egzoz gazı aşağıdan girer, yukarıdan çıkar, püskürtme sıvısı yukarıdan girer, aşağıdan çıkar. Kulenin içindeki dolum maddesi, gaz sıvısının iki fazının tam temas etmesini sağlayacak kadar büyük bir yüzey alanı sağlayabilir. Gaz akışına karşı büyük bir direnç oluşturmaz. Sprey emiş kulesinin tıkanmasını önlemek için, alkali sıvı daha uygun konsantrasyonda bir çözüm olarak yapılandırılmalıdır.

3.1.3 Destek Tesisleri

Temizleme kulesinin temizleme verimliliğinin% 99'dan az olmamasını sağlamak için, normal üretim durumunda standart emisyonu sağlamak için iyi kule içindeki havalandırma cihazının tam olarak kullanılması gerekir, test edilen başlangıç ​​konsantrasyona (yani giriş kulesi konsantrasyonu) * yüksek değere göre, çift kule belirlemek, ancak cam çelik santrifüj fanın rüzgar basıncı Npa / çift kule'den az olmamasını sağlamalıdır.