Yüksek Hızlı Sentrifüjik Sprey Kurutucu
Spray kurutma cihazı, yeni bir verimli kurutma işlemi cihazıdır. Çözümleri, emülsiyonları, pastaları ve ısıya duyarlı malzemeleri sprey ile kurutabilir. Genellikle buharlaşma suyu birkaç saniye içinde üretim gereksinimlerini karşılayan toz, parçacık boş küre veya yuvarlak ürünlere dönüşür ve ilaç biyomuhendisliği, kimya ve diğer endüstriler için ideal kurutma ekipmanıdır.
Çince Adı Yüksek Hızlı Sentrifüjik Spray Kurutucu Konumlama Yeni Bir Tip Yüksek Verimli Kurutma Prosesi Ekipmanı Özellikleri Hızlı Kurutma Hızı, Üretim Süreci Basitleştirme Tasarım Esas Noktaları Eşitli Besleme Hızı /İkinci el sprey kurutma makinesi

Sıvı (filtrelenmiş sıvı) yüksek hızlı dönen santrifüj atomizasyon diskine, dönen disk santrifüj gücünün etkisine tabi
Sıvı dönme yüzeyinde ince bir film olarak uzanır ve sürekli olarak kenara doğru hareket eder, kenardan ayrıldığında atomlaşır ve atomlaşır.
Daha sonra damla (yüzey alanı büyük ölçüde arttı) sıcak hava ile ısı değişimi yapılır ve kurutma sürecini 10-30 saniye içinde hızlı bir şekilde tamamlar.
Tasarım noktaları:
1 Nebulize tekerleği döndüğünde titrememelidir.
Döner diskin dönüş hızı yüksek olmalıdır, genel dönüş hızı 90 ~ 60M / S.
3 Sıvı kanalı yüzeyi çok pürüzsüz olmalıdır.
4 Sıvı sıvı kanalında eşit bir şekilde dağılır.
5 Eşit besleme hızı

Sentrifüjik sprey
Ürün Tanıtımı
Yüksek hızlı santrifüj sprey kurutma, sıvı şekillendirme ve kurutma endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir süreçtir [3].

Çözümlerden, emülsiyonlardan, süspansiyonlardan ve macunlu sıvı hammaddelerden toz, parçacıklı katı ürünler üretilmektedir. Bu nedenle, bitmiş ürünün parçacık büyüklüğü dağılımı, kalıntı su içeriği, yığınma yoğunluğu ve parçacık şekli standartlarına uygun olduğunda, sprey kurutma ideal bir süreçtir.
Performans Özellikleri
◎ Hızlı kurutma hızı, sıvı atomizasyondan sonra yüzey alanı büyük ölçüde arttı, sıcak hava akışında, su% 95-98 buharlaşabilir, kurutma süresi sadece birkaç saniye sürer, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutması için uygundur [4].
◎ Ürün iyi düzenlilik, akıcılık ve çözünürlüğe sahiptir, ürün saflığı yüksektir ve kalitesi iyi.
* Üretim süreci basitleştirilmiş, kullanım kontrolü kolaydır. Ne miktarı %40-60 (%90'a kadar özel malzemeler) için sıvı bir kerede toz ürünlerine kurutabilir, kontrol ve yönetim kolaydır.
Uygulaşma Malzemeleri
Kimya endüstrisi: Sodyum fluorür (potasyum), alkali boya pigmentleri, boya aracıları, kompozit gübreler, formaldehid silikat, katalizörler, sülfrit asitleri, amino asitler, beyaz kömür siyah vb.İkinci el sprey kurutma makinesi
Plastik reçine: AB, ABS emülsiyonu, üral reçine, fenol reçine, yoğun gel (üra) formaldehid reçine, polietilen, polivinil klorid vb.
Gıda endüstrisi: zengin süt tozu, kolluk, kakao süt tozu, süt tozu, av kan tozu, yumurta (sarı) vb.
Yiyecekler ve bitkiler: Yulaf, tavuk suyu, kahve, çay, baharatlı et, protein, soya fasulyesi, fıstık proteini, hidrolit vb.
Şekerler: Mısır hamuru, mısır nişastası, glukoz, meyve jeli, maltoz, potasyum sulfat vb.
Seramik: Alüminyum oksit, karo malzemeleri, magnezyum oksit, talk vb.
Çalışma prensipi
Bu makine çalışma süreci, sıvı için diafragma pompası üzerinden yüksek basınç girişi, sis damlaları püskürtme, daha sonra sıcak hava ile birlikte akış düşer, toz parçalarının çoğu kulenin altındaki boşaltma açısından toplanır, egzoz gazı ve küçük tozları sikron ayırıcısı tarafından ayrılır, egzoz gazı pompadan boşaltılır, toz, sikron ayırıcısının alt ucunda yerleşen tozlandırıcı tarafından toplanır, fan çıkışı da ikinci sınıf toz giderme cihazı ile donatılabilir, geri dönüşüm oranı% 96-98'den fazla.
Performans Özellikleri
Kurutma hızı hızlı, sıvı atomizasyondan sonra yüzey alanı büyük ölçüde arttı, sıcak hava akışında, su% 95-98 buharlaşabilir, kurutma süresi sadece onlarca saniye ila onlarca saniye sürer, özellikle ısıya duyarlı malzemelerin kurutması için uygundur.
Tüm ürünler küresel parçacıklar, eşit parçacık boyutu, iyi akıcılık, iyi çözünürlük, ürün saflığı yüksek ve kalitelidir.
Geniş bir kullanım alanı, malzemenin özelliklerine bağlı olarak, sıcak hava ile kurutabilir veya soğuk hava ile granulasyon yapabilir, malzeme için güçlü bir uyumluluk.
Kolay ve istikrarlı çalışma, kolay kontrol, kolay otomatik çalışma.