VIP üyesi
Hassas parlak çelik boru
Hassas parlak boru, yüksek hassasiyetli bir çelik boru malzemesidir.
Ürüntü detayları
|
Hassas parlak boru, yüksek hassasiyetli bir çelik boru malzemesidir. Çünkü hassas parlak boru iç ve dış duvar oksit katmanı, yüksek basınç sızıntısız, yüksek hassasiyet, yüksek temizlik, soğuk bükülme deformasyon, genişleme, çatlaksız düzleştirme ve benzeri biraz, bu nedenle öncelikle silindir veya petrol silindiri gibi pnevmatik veya hidrolik bileşenler üretmek için kullanılan ürünler, dikişsiz boru olabilir, ayrıca kaynak boru da var. Hassas parlak boru kimyasal bileşenleri karbon C, silikon Si, mangan Mn, kükürt S, fosfor P, krom Cr vardır. Kaliteli karbon çelik, ince haddelendirme, oksidsiz parlak ısı tedavisi (NBK durumu), hasarsız tespit, çelik boru iç duvarı özel ekipmanlarla fırçalanır ve yüksek basınçlı yıkamadan sonra, çelik boru üzerindeki paslanmaz yağ paslanmaz tedavi için, her iki ucu da toza dayanıklı.
Çelik boru iç ve dış duvar yüksek hassasiyet, yüksek pürüzsüzlük, ısıl işlemeden sonra çelik boru oksit olmayan katman, iç duvar temizliği yüksek, çelik boru yüksek basınca dayanır, soğuk bükülme deformasyon, genişleme, çatlak olmayan düzleştirme, Tianjin yüzyıl orta Union tarafından sağlanan hassas çelik boru çeşitli karmaşık deformasyon ve mekanik işleme işleme yapabilir. Çelik boru rengi: beyaz parlak, yüksek metal parlaklığı var.
Başlıca kullanım:
Otomobil, mekanik parçalar ve çelik boruların hassasiyeti ve temizliği için yüksek taleplere sahip makineler. Hassas çelik boru kullanıcıları sadece hassasiyet, temizlik gereksinimleri daha yüksek bir kullanıcı değil, çünkü hassas parlak boru hassasiyeti yüksek, tolerans 2-8 tel tutabilir, bu yüzden birçok mekanik işleme kullanıcısı, iş, malzeme ve zaman kaybından tasarruf etmek için, dikişsiz çelik boru veya yuvarlak çelik yavaş yavaş hassas parlak boruya dönüşüyor.
Mekanik Özellikler
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Marka numarası
|
Teslimat Durumu
|
|||||
|
Soğuk işleme / Sert (Y)
|
Soğuk işleme / yumuşak (R)
|
Stres Ateşleme (T)
|
||||
|
ób≥/MPa
|
δ 5≥(%)
|
ób≥/MPa
|
δ5≥(%)
|
ób≥/MPa
|
δ5≥(%)
|
|
|
10
|
410
|
6
|
375
|
10
|
335
|
12
|
|
20
|
510
|
5
|
450
|
8
|
430
|
10
|
|
30
|
590
|
4
|
550
|
6
|
520
|
8
|
|
45
|
645
|
4
|
630
|
5
|
610
|
7
|
Yangın kırılganlığı
Hassas parlak boru sertleştirmesi martenit doku elde edildikten sonra 450 ~ 600 ℃ sıcaklık aralığında ateş; Ya da 650 ℃ ateşten sonra yavaş soğutma hızında 350 ~ 600 ℃; Ya da 650 ℃ ateş ardından, 350 ~ 650 ℃ sıcaklık aralığında uzun süreli ısıtma, hassas parlak boru kırılganlık fenomeni üretir, eğer kırılgan 20 # hassas çelik boru 650 ℃ 'a yeniden ısıtılırsa ve sonra hızlı soğur, sertliği geri kazanabilir, bu nedenle% 26ldquo olarak da bilinir; Geri dönüştürülebilir ateş kırılganlığı% 26rdquo; Yüksek sıcaklıkta kırılganlık kırılganlık dönüşüm sıcaklığının yükselmesi hassas ışık borusunun dayanıklılığı olarak gösterilir. Yüksek sıcaklık kırılganlığı. Hassasiyet genellikle sertleşme durumu ve kırılganlık durumunun dayanıklılığı ve kırılganlık dönüşüm sıcaklık farkı (% 26 Delta; T) ile temsil edilir. Yüksek sıcaklıkta ateşleme kırılganlığı ne kadar ciddi olursa, hassas ışık borusunun kesintisinde kristal kesintisi boyunca oranı da o kadar yüksektir.
Hassas ışık borusundaki elemanların yüksek sıcaklık ateşleme kırılganlığı üzerindeki etkisi: (1) fosfor, kalay, antimon vb. gibi hassas ışık borusunun yüksek sıcaklık ateşleme kırılganlığını tetikleyen kirlilik elemanları. (2) Farklı biçimlerde, farklı derecelerde yüksek sıcaklıkta ateş kırılganlığını teşvik etmek veya yavaşlatmak için alaşımlı elementler. Krom, mangan, nikel, silikon ve benzeri teşvik etkisi vardır, molybden, tungsten, titanyum ve benzeri gecikme etkisi vardır. Karbon da teşvik edici bir rol oynar. Genel karbon hassas parlak boru yüksek sıcaklıkta ateş kırılganlığı değil. Hassas, krom, mangan, nikel ve silikon içeren ikili veya çok alaşımlı çelikler, alaşımlı elementlerin türüne ve içeriğine bağlı olarak hassasdır.
Yandırma hassasiyeti ışık borularının orijinal dokusu, çelikin yüksek sıcaklıkta yandırma kırılganlığı duyarlılığına önemli ölçüde farklıdır. Martinit yüksek sıcaklıkta ateşleme dokusu yüksek sıcaklıkta ateşleme kırılganlığına en duyarlıdır, ardından Bachenit yüksek sıcaklıkta ateşleme dokusu, en küçük incinli doku.
Hassas ışık borularının yüksek sıcaklıkta ateşlenme kırılganlığının özü, genellikle fosfor, kalay, antimon, arsenik gibi kirlilik elementlerinin orijinal austenit kristal sınırında yanlış konsentrasyonu olduğu ve kristal sınırın kırılganlığının sonucu olduğu düşünülmektedir. Mangan, nikel ve krom gibi alaşımlı elementler yukarıdaki kirlilik elementleriyle kristal sınırda ortak polimerize oluşur, kirlilik elementlerinin zenginleşmesini teşvik eder ve kırılganlığı arttırır. Bunun aksine, molibden, fosfor gibi kirlilik elementleri ile güçlü bir etkileşime sahiptir, kristal içinde tahrip oluşturmaya ve fosforun kristal sınır polimerizasyonunu engellemeye olanak sağlar, yüksek sıcaklıkta ateş kırılgan nadir toprak elementlerini azaltabilir. Titanyum, fosfor gibi kirlilik elementlerinin kristal içinde tahrip edilmesini daha etkili bir şekilde teşvik eder ve böylece kirlilik elementlerinin kristal sınır sapmasını azaltır ve yüksek sıcaklıkta ateş kırılganlığını yavaşlatır.
Hassas ışıklı tüpün yüksek sıcaklık ateşleme kırılganlığını azaltmak için önlemler şunlardır: (1) Kirlilik elementlerinin kristal sınırdaki taraflılığını engellemek için yüksek sıcaklık ateşlemesinden sonra yağ soğutması veya su ile hızlı bir şekilde soğutma; (2) molybdenum içeren hassas parlak boru türü, molybdenum içeriği çelikte% 0,7'ye kadar arttığında, yüksek sıcaklık ateşleme kırılganlık eğilimi büyük ölçüde azalır, bu sınırı aşmak için 20 # hassas çelik boru özel karbür oluşturmak için zengin molybdenum, matris molybdenum içeriği azalır, hassas parlak boru kırılganlık eğilimi aksine artır; (3) 20 # hassas çelik borulardaki kirlilik elementlerinin içeriğini azaltmak; (4) Yüksek sıcaklıkta kırılganlık bölgesinde uzun süreli çalışma parçaları, tek molybdenum da kırılganlığı önlemek zordur, sadece 20 # hassas çelik borudaki kirlilik elementleri içeriğini azaltmak, hassas parlak borunun saflığını artırmak ve alüminyum ve nadir toprak elementlerinin kompozit alaşımlanması ile tamamlanmak, etkili bir şekilde yüksek önlemek içinAteş kırılganlığı.
1: Bilinen dikişsiz parlak boru dış çapı, özellikleri, duvar kalınlığı basınca dayanabilir hesaplama yöntemi (çelik boru farklı malzemeler çekme dayanıklılığı farklıdır)
Basınç = (duvar kalınlığı * 2 * çelik boru malzemesi çekme dayanımı) / (dış çap * katsayısı)
İki: Bilinen dikişsiz boru dikişsiz çelik boru dış çapı ve duvar kalınlığı için basınca dayanma hesaplama yöntemi:
Duvar kalınlığı = (basınç * dış çap * katsayısı) / (2 * çelik boru malzemesi çekme dayanımı)
Üçüncü: Dikişsiz ışık boru basınç faktörü temsil yöntemi:
Çelik boru basıncı P<7Mpa katsayısı S=8
7<Çelik boru basıncı P<17.5 Katsayı S=6
Çelik boru basıncı P> 17.5 Katıyı S = 4
Sık kullanılan özellikler
Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler Özellikler
18 * 2 23 * 3 30 * 6 38 * 2.5 50 * 2 58 * 3 68 * 3 78 * 8
10 * 2.5 23 * 4 32 * 2 38 * 3 50 * 2.5 58 * 4 68 * 4 80 * 2
16 * 2 24 * 2 32 * 2.5 38 * 3.5 50 * 3 58 * 6 68 * 6 80 * 3
16 * 2.5 24 * 3 32 * 3 38 * 4 50 * 4 59 * 2 70 * 2 80 * 4
16 * 3 24 * 4 32 * 3.5 38 * 6 50 * 6 59 * 3 70 * 3 80 * 6
17 * 2 25 * 2 32 * 4 40 * 2 51 * 2 59 * 4 70 * 4 80 * 8
17 * 2.5 25 * 3 32 * 5 40 * 3 51 * 3 59 * 6 70 * 6 80 * 12
17 * 3 25 * 4 32 * 6 40 * 4 51 * 4 60 * 2 72 * 2 81 * 2
18 * 2 27 * 2 34 * 2 40 * 5 52 * 2 60 * 3 72 * 3 81 * 4
18 * 2.5 27 * 3 34 * 2.5 40 * 6 52 * 3 60 * 4 72 * 4 81 * 6
18 * 3 27 * 4 34 * 3 42 * 2 52 * 4 60 * 6 72 * 6 81 * 8
19 * 2 28 * 2 34 * 4 42 * 3 52 * 6 62 * 2 75 * 2 81 * 12
19 * 2.5 28 * 2.5 34 * 5 42 * 4 53 * 2 62 * 3 75 * 3 82 * 4
19 * 3 28 * 3 34 * 6 42 * 6 53 * 3 62 * 4 75 * 4 82 * 6
19 * 3.5 28 * 3.5 35 * 2 45 * 2 53 * 4 62 * 6 75 * 6 82 * 8
18 * 2 23 * 3 30 * 6 38 * 2.5 50 * 2 58 * 3 68 * 3 78 * 8
10 * 2.5 23 * 4 32 * 2 38 * 3 50 * 2.5 58 * 4 68 * 4 80 * 2
16 * 2 24 * 2 32 * 2.5 38 * 3.5 50 * 3 58 * 6 68 * 6 80 * 3
16 * 2.5 24 * 3 32 * 3 38 * 4 50 * 4 59 * 2 70 * 2 80 * 4
16 * 3 24 * 4 32 * 3.5 38 * 6 50 * 6 59 * 3 70 * 3 80 * 6
17 * 2 25 * 2 32 * 4 40 * 2 51 * 2 59 * 4 70 * 4 80 * 8
17 * 2.5 25 * 3 32 * 5 40 * 3 51 * 3 59 * 6 70 * 6 80 * 12
17 * 3 25 * 4 32 * 6 40 * 4 51 * 4 60 * 2 72 * 2 81 * 2
18 * 2 27 * 2 34 * 2 40 * 5 52 * 2 60 * 3 72 * 3 81 * 4
18 * 2.5 27 * 3 34 * 2.5 40 * 6 52 * 3 60 * 4 72 * 4 81 * 6
18 * 3 27 * 4 34 * 3 42 * 2 52 * 4 60 * 6 72 * 6 81 * 8
19 * 2 28 * 2 34 * 4 42 * 3 52 * 6 62 * 2 75 * 2 81 * 12
19 * 2.5 28 * 2.5 34 * 5 42 * 4 53 * 2 62 * 3 75 * 3 82 * 4
19 * 3 28 * 3 34 * 6 42 * 6 53 * 3 62 * 4 75 * 4 82 * 6
19 * 3.5 28 * 3.5 35 * 2 45 * 2 53 * 4 62 * 6 75 * 6 82 * 8
Sık Kullanılan Malzemeler Kimyasal Bileşimi
10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035
45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035
40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10
25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25
37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020
Standart, malzeme, teslimat durumu
Ana kriterler: GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445
Ana malzeme: 10 #, 20 #, 35,45,40Cr, 25Mn.37Mn5, St35 (E235), St37.4, St45 (E255), St52 (E355)
Ana teslimat durumu: NBK (+ N), GBK (+ A), BK (+ C), BKW (+ LC), BKS (+ SR)
Çevrimiçi soruşturma
-
Kontaktlar
-
Şirketi
-
Telefon
-
E-posta
-
WeChat
-
Kontrol Kodu
-
Mesaj İçindeki
-