Kimyasal konsantrasyon ve saflaştırma

Bir, Uygulama Endüstrisi

● Boya, elektroforez boya konsantrasyonu

● Elektrokaplama Sıvı Rafine Konsantrasyonu

● Nano filtre tozu yıkama temizleme

• Katalizör geri dönüşümü

İki. Boya, kaplama, elektroforez boyaları

Boya, kaplama, elektroforez boya, elektroforez deposu yoluyla elektroforez deposu boyamak için bir nesne batırma sürecidir, bu süreçte üretim esnasında, boya parçacıkları sıvıda süspansiyon edilir, üstlerinde elektrik kontrolü vardır, yüksek voltajlı DC altında, yukarıdaki boya parçacıkları elektroforez deposu içinde batırılmış iş parçasına taşınır ve iş parçasının yüzeyinde biriktirilir, korozyona ve aşınmaya dayanıklı bir boya katmanı oluşturur, sonra iş parçası birkaç kez tekrar yıkanır ve su ana boya deposuna geri döner.

Kay Film şirketi yukarıdaki boya üretim hattı için sağlarUF, EDRO ve Anotİşlem Teknolojisi

Süper Filtreleme -UF'ninElektroforez tankındaki aşırı yıkama suyunu kaldırmak, elektroforezdeki kimyasal bileşenleri dengelemek ve elektroforez boyama sürecinin normal bir şekilde devam etmesini sağlamaktır.

EDRO'nun-Elektroforez ters osmosis sistemi, su ile süper filtre suyunun eksikliğini tamamlar ve süper filtre infiltrasyonu, elektroforez kaplaması için son yıkamayı sağlar.

Güneş Sistemi-Katod elektroforiz boyalarında anod ünitesi, depozitasyon esnasında aşırı asit salınan önemli bir parçadır ve boya sıvısının kimyasal dengesini sağlamak için istikrarlı bir hızda çıkarılmalıdır. Anot (membran elektrodu), anot tübünün içinde bulunan pozitif yüklü bir aniyonik (seçenekli) membran aracılığıyla asit çıkarır. Anot tüpünün içinde bir elektrot (anot) vardır, yüksek voltajlı DC elektriği ile çalışmak için geçiş boyası (katod) sağlar. EDUF ve EDRO kombinasyonları aşağıdaki şekilde gösteriliyor:

Üç. Elektrokaplama Sıvısı Rafine Konsantrasyonu

Elektrokaplama nikel, bakır, üç değerli krom, altın, gümüş ve diğer işlemler ürün yüzeyi boyama ana yöntemidir, işlem sırasında çok miktarda yıkama suyu kullanmak gerekir, orijinal işlem doğrudan atık su arıtma istasyonuna maddeleştirilmesi, su ve kurumsal çevre koruma işleme maliyetlerine büyük miktarda değerli metal iyonlarının boşaltılmasına neden olur. Elektrokaplama sıvısı rafine konsantrasyon cihazı, yüzey işleme endüstrisi de boyama rafine cihazı olarak bilinir. Renkleme rafine cihazı, paslanmaz çelik pompaları kullanarak, çok aşamalı filtreleme sistemine elektro kaplama renkleme nikel tank sıvısını pompalamaktadır. Özel asit-alkal dayanıklı, ultra yüksek basınçlı film ayırma sistemi tarafından kaplama sıvısındaki saf suyu konsantre etmek, doğrudan ters akım drift kaplama parçaları, böylece renkleme sürecinin temizleme sürecini azaltmak veya saf suya ulaşmak. Aynı zamanda, döngü süreci sürekli olarak tank sıvısı için geçiş akımı filtreleme, kaplama ana sıvısındaki toz, kirlilikler ve katkı maddeleri vb. Temizlemek, alüminyum profilleri, donanım parçaları ve diğer yüzey işlemleri daha az renkli, güzel ve parlak gibi özellikler veAşağıdaki sektörlerde yaygın olarak kullanılır:

1. Elektrokaplama atık su sıfır emisyon: çevrimiçi döngü, doğrudan geri dönüşüm, ≥% 90 kullanım oranı.

2. PCB、 Elektronik bileşenler: Çevrimiçi döngü, ikinci sınıf işlem tuzlu bırakma 5-18MΩ saf su, ≥% 80 kullanım oranını artırmak.

3. Boya yüzey işlemi: çevrimiçi döngü, doğrudan geri dönüşüm, ≥% 90 kullanım oranı.

Bu süreç, kuruluşların enerji tasarrufu, emisyon azaltma ve sıfır emisyon hedeflerine ulaşmasını sağlayan, kuruluşların elektrokaplama boyalaması ve yıkaması için "yeşil" bir çözüm sunar.

Dört. Nano toz yıkama temizleme

Nano süper ince toz hazırlanması, yerli endüstriyel üretim hala kimyasal yöntemlerle dayanıklıdır. Toz sentezi reaksiyonu bittikten sonra, çözümde birçok iyon kalır ve temizlenmezse, süper ince toz ürün kalitesi üzerinde ciddi bir etki yaratır. Şu anda seramik film kullanılıyor.“Hata Akımı Filtreleme Teknolojisi”Yıkama, geri dönüşüm ve konsantrasyon süper ince toz yeni bir uygulama yönü haline geldi, sadece geleneksel süreçlerin yetersizliklerini etkili bir şekilde önlemekle kalmaz, çalışma verimliliğini arttırır, aynı zamanda sürekli temiz üretimi, emek yoğunluğunu azaltmak, ürün kalitesini ve verimi artırmak için de elde edilebilir.

1. Yüksek ayırma hassasiyeti: toz tutma oranı yüksek, çöplükten kirlilik iyonlarını etkili bir şekilde kaldırır, işleme etkisi istikrarlı ve uzun vadeli çalışma membran tutma özelliği değişmez;

2. Ürün kalitesini artırmak: amaçlı ürün verimi ve saflığını etkili bir şekilde artırmak, süper ince toz parçacıkları temelde kayıp yoktur;

3. Yüksek ürün saflığı: tam kapalı boru borusu çalışır, kirliliksiz malzemeler kullanılır, sıvı ile şeffaflık temizlenir ve sistemde ikincil kirlilik yaratmaz;

4. Emisyon azaltma etkisi açıktır: Gerekli su miktarı daha az, temizleme suyundan% 30'dan fazla tasarruf edebilir;

5. Düşük kullanım maliyeti: Gelişmiş film üretim süreci, membranın kirlilik oluşturmasını kolaylaştırır, güçlü film yenilenme kapasitesi ve uzun hizmet ömrü;

6. Uzun ömürlü: süper güçlü sert parçacık fırçalaması ve asit-alkal, güçlü oksidant ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir;

7. İnsan maliyetini azaltmak: Yüksek otomasyon derecesi, PLC ve HMI kontrolü;

Beş. Trikalize Ajanlarının Geri Dönüşümü

Petrokimya ve kimyasal üretimde, katalizörlerin kullanımı çok yaygındır ve reaksiyondan sonra genellikle ürün ve katalizörün ayırılması gerekir. Inorganik seramik film iyi ısıya dayanıklı, kimyasal çözücülere dayanıklı ve daha iyi mekanik dayanıklılığa sahip olduğundan, petrokimya ve kimyasal üretimde katalizör geri dönüşümünde önemli bir avantaj gösterdi ve çoklu üreticilerde kullanılmıştır. Geleneksel tahrip, levha çerçevesi filtrelemesi ve santrifüj ayrımından farklı olarak, seramik film, katalizör ve reaktif ürünlerin katı sıvı ayrımında öncelikle yanlış akım filtreleme yöntemini kullanır. Ayırma sıvısının döngü tarafında sürekli dolaşması gerekir, membran yüzeyi moleküler tarama katalizörünü yakalayabilir ve aynı zamanda reaksiyon ürününün membran deliklerinden sızmasına izin verir. Sıvı akışı filtreleme ortamının yüzeyine paralel olduğundan, filtreleme direnci önemli ölçüde azalır ve böylece daha düşük basınçta daha yüksek bir infiltrasyon akışını koruyabilir, böylece filtreleme operasyonu daha uzun süre sürekli olarak gerçekleştirilebilir ve konsantrasyondaki katalizör katı içeriği daha yüksek bir seviyeye ulaşabilir.