Name: 500W Kalıp Lazer Kaynak Makinesi
Brand: Shenzhen Bote Hassas Ekipman Teknoloji Co., Ltd.
Availability: InStock

Shenzhen Longhua Yeni Bölgesi Guanlan Environmen Orta Yolu Rongchuang Sanayi Parkı A4 Binası 3-4 Kat

Lazer kalıp kaynak makinesi, dijital ürünler, cep telefonları, oyuncaklar, otomobil, motosiklet ve diğer kalıp üretimi ve kalıplama endüstrileri gibi hassas kalıpların tamir edilmesi için özellikle kalıp endüstrisi için tasarlanmıştır. Kalıp tamiri yoluyla, orijinal kalıp tam olarak yeniden kullanılabilir, üretim maliyetlerinden büyük tasarruf sağlar ve iş verimliliğini artırır. Bu teknik, ürün geliştirme döngüsünü kısaltmak için kalıpların tasarımını veya boyutlarını değiştirmek için daha uygulanabilir. Lazer kalıp onarım teknolojisi, kaynak ve tamir işlerinin tüm küçük parçalarını etkili bir şekilde ele alır, kaynak ince yüzeylerini tamir ederken geleneksel argon ark kaynak teknolojisinin eksikliğini telafi eder, ısıl gerilim ve sonraki işleme eşiğini önler ve kalıp üretim döngüsünü büyük ölçüde tasarruf eder.

模具激光焊接机

1. Kalıp lazer kaynak makinesi işleme prensipi
Lazer işleme prensipi: Lazer jeneratörü tarafından yayınlanan lazer bir dizi işlemden sonra, lens odaklandıktan sonra yüksek enerji sağlarDeğerler çok küçük bir aralıkta yoğunlaşır ve işlenen malzeme lazerin emilmesi için daha iyi ise, ışık alan malzeme lazerin enerjisini emip hızlı bir şekilde ısınacaktır. Malzemenin özelliklerine bağlı olarak (örneğin erime noktası, kaynama noktası, kimyasal değişiklikler yaratan sıcaklık), iş parçası erime, gazlaşma, oksit üretimi, renk değişimi vb. gibi bir dizi fiziksel veya kimyasal değişiklikler yaşayacaktır. İşte lazer işleme prensipi budur. 模具激光焊接工作原理

2. Gelişmiş işleme modu, yüksek verimlilik
Geleneksel mekanik işleme ile karşılaştırıldığında, odaklandıktan sonra lazer son derece ince görünmez bir bıçak gibi, nesnenin yerel bölgesinin yüzeyini nokta nokta "yakmak", iş parçasıyla temas etmemekle, mekanik ekstrüzyon veya mekanik stres yaratmamakla özelleşir, bu nedenle işlenen eşyaların fiziksel özelliklerini değiştirmez; Lazer odaklandıktan sonra boyutu çok küçük, ısı etkisi alanı küçük ve ince işlenmesi nedeniyle, bazı geleneksel yöntemlerle gerçekleştirilemeyecek işlemler tamamlanabilir.

模具激光焊接机

Lazer kaynak prensipi:

YAG lazer kaynak makinesi, iş parçaları arasında kaynak yapmak için amaçlı metalin erimesi için yüksek enerji darbeli lazer odaklanmasını kullanmaktadır. Pompa kaynağı olarak darbeli ksenon lambası tarafından, lazer gücünü mikroişlemci tarafından kontrol edilir, önceden yanılmış ksenon lambası kapalı döngü kontrolü altında boşaltılır, belli bir darbe genişliği, belli bir frekans, belirli bir enerji eğrisi darbeli ışık dalgası oluşturur, ND: YAG kristalına yoğunlaşan bir boşluktan sonra, lazer kristalı ışık verir, daha sonra rezonans boşluk rezonansından sonra, 1064nm darbeli lazer yayılır, darbeli lazer genişletilir, yansıtılır, metal yüzeyde odaklanır, erime havuzu oluşturur, böylece kaynak amacına ulaşır.

2 Ekipman Avantajları
Hız, derinlik, küçük deformasyon
Ø Oda sıcaklığında veya özel koşullarda kaynak yapılabilir, kaynak ekipmanı basit. Örneğin, lazer elektromanyetik alandan geçiyor ve ışın ışını kaybolmaz; Işık, vakum, hava ve belirli bir gaz ortamında kaynaklanabilir ve camla veya ışın ışını şeffaf olan malzemelerle kaynaklanabilir.
Ø Titanyum, kuvars vb. gibi erimeyen malzemeleri kaynaklayabilir ve diğer cinslere kaynaklanabilir, iyi bir etki.
Ø Mikro kaynak yapılabilir. Lazer ışını odaklandıktan sonra çok küçük noktalar elde edilebilir ve tam olarak konumlanabilir ve büyük miktarda otomatik olarak üretilen mikro ve küçük iş parçalarının grup kaynaklarında uygulanabilir.
Ø erişilebilmez bölgeleri kaynaklayabilir, temas olmayan uzak mesafe kaynakları, büyük esneklik
Ø ısınma miktarını düşük ihtiyaç miktarına indirebilir, ısı etkisi bölgesi küçük ve ısı iletiminden kaynaklanan deformasyon da düşük
Ø 32mm levha kalınlığı tek yönlü kaynak kaynak süreci parametreleri, kalın levha kaynak için gereken süreyi azaltabilir ve hatta dolgu metalinin kullanımından tasarruf edebilir;
Ø Elektrot kullanmaya gerek yoktur, elektrot kirliliği veya hasar kaygısı yoktur. Ve temas kaynak prosesine ait olmadığından, makinenin aşınması ve deformasyonu
Doğrudan düşürülebilir;
Lazer ışını odaklanmak, hizalamak ve optik aletler tarafından yönlendirilmek kolaydır, iş parçasından uygun bir mesafede yerleştirilebilir ve iş parçasının etrafındaki makineler veya engeller arasında yeniden yönlendirilebilir, diğer kaynak yasaları yukarıda belirtilen alan sınırlamaları nedeniyle çalışamaz;
Ø Kaynaklanabilir malzeme çeşitleri geniş, aynı zamanda çeşitli heterojen malzemeler birbirine bağlanabilir;
Ø Yüksek hızlı kaynak otomatikleştirmek kolaydır ve ayrıca dijital veya bilgisayar kontrol edilebilir;
Ø ince malzeme veya çaplı tel kaynaklanırken, arka kaynakları gibi kolay erime sıkıntısı olmaz;
Ø Farklı özellikler (örneğin farklı dirençler) ile iki metal kaynaklanabilir;
Ø Delikli kaynak ile kaynaklanırsa, kaynak derinliği ve genişliği oranı 10: 1'e kadar olabilir;

Ø Lazer ışını birden fazla iş istasyonuna göndermek için cihazı değiştirebilirsiniz.

4 Uygulanabilir Malzemeler

Paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, alüminyum, bakır, altın, gümüş, krom, nikel, titanyum gibi çeşitli metallere ve alaşımlarına uygulanabilir. Doğru.Bakır-nikel, nikel-titanium, titanium-çelik, titanium-molibden, pirinç-bakır, düşük karbonlu çelik-bakır gibi çeşitli dış metaller arasında kaynak

5 Endüstri uygulamaları

Plastik kalıp, kauçuk kalıp, donanım kalıp, donanım ürünleri, hassas döküm, mücevherler, hassas aletler, tıbbi cihazlar, otomobil aksesuarları, el sanatı hediyeleri, gözlük saatler, cep telefonu iletişimi, elektronik bileşenler, bağlantılar ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır.