Özel Yeni Sürekli Sığır Et Vakum Paketleme Makinesi Üretimi

1. Yerli vakum odası gıda sınıfı 304 paslanmaz çelik levha ile yapılmıştır, levha kalınlığı 6mm, deformasyonu önlemek için, özel güçlendirilmiş tedavi sonrasında, uzun vadeli kullanım deforme olmaz, şirketimizin özel R & D, masa levha kalınlığı 10mm.
2. Güzel ve cömert tasarım, temiz hijyen. Raf, İsviçre'den ithal edilen lazer kesme sürecini, yüksek hassasiyetle kullanır. Stüdyo dikey kaldırma, yatak yönelimli bağlantı yapısı, iyi istikrar, aşınmak kolay değildir, pürüzsüz kaldırma önemli özelliklerine sahiptir.
3. 304 paslanmaz çelik zincir, küçük gürültü ve uzun ömür kullanın. Gıda sınıfı 7 katmanı kullanarak kauçuk taşıyıcı (PVC taşıyıcı kolayca yaşlanır) güçlendirilir. Alman BUSCH202 tipi vakum pompası, yüksek vakum derecesi, uzun ömür ve yüksek maliyet oranı ile yapılandırılmıştır.
4. Kontrol sistemi, su geçirmez, buhara dayanıklı bir bilgisayar kartı kullanır, röle eşsiz, ithal Omron yolculuk anahtarı, Fransız Schneider kontrol anahtarı kullanır. Yerleşmiş bağımsız sızdırılmış su geçirmez paslanmaz çelik elektrik kutusu. Sürücü sistem bir elektromanyetik fren, değişken hızlı kemer, doğru konumlandırma ve küçük gürültü kullanır.
5. Suzsuz güçlendirilmiş ısıtma sistemi, ısıtma esnasında otomatik olarak gerginleştirilir, ısıtma şeridinin ömrü uzatılır ve aşınabilir parçaların değiştirme frekansını büyük ölçüde azaltır (otomatik alarm fonksiyonu). Bu makine 5 açı eğilebilir, çeşitli ambalaj gereksinimlerini karşılayabilir ve taşıyıcı bant temiz suyla yıkayabilir.

Özel Yeni Sürekli Sığır Et Vakum Paketleme Makinesi Üretimi

Yeni sürekli sığır eti vakum paketleme makinesinin ana üretim süreci:

(1) Subfilm ön ısıtma: Cihaz önce subfilmi incelemek için ayarlanan sıcaklığa ısıtır.

(2) Alt film kalıplama: Ön ısıtıldıktan sonra kalıplama istasyonuna film taşıyın ve kalıplama kalıplarını kullanarak istenen şekil oluşturun.

(3) Doldurma: Paketlenen ürünü şekillendirilmiş alt membran boşluğuna yükleyin. Bu süreç çoğunlukla insan tarafından tamamlanacaktır, ayrıca bazı nesneler için tasarlanmış doldurma mekanizmaları da var, üretim verimliliğini daha da artırmak için otomatik olarak doldurma tamamlayabilir.

(4) Vakum pompalama ve mühürleme, bu iki işlem bir araya toplanır, ambalajın alt filmine yüklenen üst filmi kaplamak, daha sonra vakum odasına göndermek, vakum pompalama işlemi satırı, daha sonra üst ve alt filmin birleşik bölgelerini ısıtmak.

(5) Kesme düzenleme şekillendirme. Tüm ürünleri istediğiniz gibi ayrı ambalajlara kesin.

3. Cihazın teknik parametreleri (tek mühürleme) Vakum odası boyutu 1120mm x 445mm x 90mm mühürleme hattı boyutu 1000mm x 10mm x (8mm) Paketleme kapasitesi 2-5 kez / dakika Vakum Pompa 100-200m³ / h Güç kaynağı 380V / 50HZ Görünüm boyutu 1540mm x 1800mm x